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                     【酒精蒸馏装置】


酒精蒸馏装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶媒的蒸馏。本装置根据用户的要求,可将30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精,成品酒精度要求越高,可加大回流比,但产量则相应降低。W型也可用于甲醇等蒸馏。W型为间歇式,ZW型为连。待客设计,安装调试。

酒精蒸馏装置特点

本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔一般采用不锈钢制作,从而防止了铁屑堵塔填料的现象,延长了装置的使用期限。同时凡与溶媒接触的设备,如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢制作,以确保成品溶媒不被污染。设备材质的选定也可根据物料情况确定。蒸馏釜采用可拆工U型加热管,在检修时可将U型加热管拉出釜外,便于对加热管外擘及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产,也可半连续、连续生产。

 

型号  塔径  30º-40º进料的生产能力  60º-80º进料的生产能力 
(mm) 90º <95º 90º <95º
W-200 ¢200 35 26 45 36
W-300 ¢300 80 61 100 80
W-400 ¢400 150 120 180 140
W-500 ¢500 230 185 275 220
W-600 ¢600 335 270 400 320
ZW-200 ¢200 95 >95º  60 110 >95º  80
ZW-300 ¢300 200 120 240 165
ZW-400 ¢400 360 230 420 300

【WZI型外加热式真空蒸发器】

  WZI型外循环式真空蒸发器,是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
WZI型有一效、二效、三效系列规格,另有Q型为强制外循环蒸发器。本品可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料,(例如中药生产的水、醇提取液、抗生素发酵液、牛奶、果汁等),在真空条件下进行低温连续浓缩,可确保产品质量。

【JH系列酒精蒸馏装置

   酒精蒸馏装置由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,可用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料部分均采用0Cr18Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用。

【JH系列酒精蒸馏装置

   酒精蒸馏装置由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,可用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料部分均采用0Cr18Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用。

标准要求 JH200 JH300 JH400 JH500 JH600 JH800
塔容积(L) 640 1220 1450 2300 2500 3200
塔身高度(mm) 8000 10000 12000 15000 15000 15000
高位罐容积(L) 300 400 650 800 1000 1500
冷凝面积(m2) 5 9 11 18 25 45
冷却面积(m2) 1 1.5 2.2 4 6 8
换热面积(m2) 3.0 6 6.5 10 15 26
回收能力(kg/h) 45-50 90-100 150-160 280-300 420-440 600-620
设备重量(kg) 1100 1900 2300 3800 4500 6800
外形尺寸(长×宽×高)(mm) 2300×700
×9300
2600×800
×12500
2500×1000
×15000
3000×1200
×18000
3500×1400
×18000
4200×1800
×18000
回收浓度(%) >90
填料形式 陶瓷波纹或不锈钢波纹填料
        现代酒精蒸馏装置要求:
        第一,节能。采用高效低阻的板型,降低釜温,适量回流,建立合理利用各级能量的蒸馏流程;尽量采用仪表控制或微机自控系统,使设备处于最佳负荷状态。
        第二,生产强度高。提高单位塔截面的汽液通量,特别是对醪塔的设计,更应注意其汽液比的关系。使设备更加紧凑、生产强度和处理能力又能提高的方法之一,采用高效塔板代替原有旧式塔校(塔体不动)。
        第三,排污性能好。在尽量减少成熟醪中纤维物含量的同时,对设备也要考虑其适应含固形物发酵液的蒸馏,最大限度减少停产清塔的次数。
        第四,充分考虑塔器的放大效应.特别是对年产量在15000吨以上的塔设备,由于塔径均大于1.5米以上,所以要对大直径塔设备采取积极先进措施,以减轻分离效率的降低。
        第五,结构简单,造价降低。在工艺条件许可的情况下,选用塔板结构简单而效率又高的新型塔板。
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